Roulements à billes FAG Génération C

Celui qui fabrique les meilleures machines n'utilise pas les roulements de second choix. En choisissant nos roulements à billes FAG Génération C, vous misez sur le haut de gamme, le silence et la durabilité au meilleur rapport qualité/prix. Pour atteindre cet objectif, nous avons perfectionné les caractéristiques techniques de nos produits.

Les roulements à billes FAG Génération C se distinguent par leur moment résistant particulièrement faible et conviennent parfaitement à une vitesse de rotation élevée. Ils sont principalement utilisés dans les moteurs électriques et les articles électroménagers, les pompes et ventilateurs ainsi que les outils électriques et les deux roues. Solidement établis sur le marché depuis 2008, ils sont réputés générer moins de frottement, moins de bruit et avoir une durée de vie plus longue que la plupart des solutions standards comparables. C’est d’ailleurs la raison pour laquelle un grand nombre de sociétés de par le monde les considèrent comme la solution parfaite.

Moins de frottement, moins de bruit et une durée de vie prolongée
Les caractéristiques techniques des modèles de la génération C ont été continuellement perfectionnées. Aujourd’hui, la grande qualité des billes et une cage très silencieuse permettent de réduire le frottement de 35 % par rapport à la concurrence et de diminuer les émissions sonores jusqu’à 50 % par rapport à la plupart des roulements standards traditionnels disponibles sur le marché. Pour les applications dans les environnements poussiéreux et boueux, l’équipe de développement Schaeffler a élaboré deux nouveaux concepts d’étanchéité : le déflecteur Z et le joint ELS breveté.

Une chaîne de livraison optimisée pour des livraisons plus rapides
L’actuelle gamme de produits (26 à 90 mm) sera étendue au cours de l’année pour couvrir les diamètres allant jusqu’à 140 mm. Afin de garantir une livraison rapide et fiable, nous avons non seulement élargi notre réseau international de sites de production mais aussi établi un nouveau Centre de Distribution Européen (CDE). N’attendez pas pour essayer notre roulement à billes FAG Génération C.

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Schaeffler Smart EcoSystem

Les appareils de chauffage sont au cœur d'un montage sûr des roulements. Pour se faire, les roulements et autres pièces mécaniques en métal en forme d'anneau doivent ête chauffés uniformément, rapidement et de manière efficace. Le chauffage à induction offre une variété d'avantages et remplace les méthodes traditionnelles qui font souvent plus de mal que de bien aux roulements.

Optimiser les processus, améliorer la qualité et faciliter l’entretien, c’est ce que permet notre infrastructure Hard et Software intégrée Smart EcoSystem : les capteurs placés dans votre application transfèrent directement les données relevées dans le Cloud. Elles y sont automatiquement analysées et vous recevez des informations concrètes sur l’état de votre machine et ou de votre installation en temps réel. Vous recevez sur votre PC ou votre smartphone les consignes à suivre en réponse à vos questions concrètes. Des analyses de l'état de vos machines sans connaissances préalables complexes !

Notre Smart EcoSystem vous apporte toute la valeur ajoutée du digital et en optimise chacunes des étapes : les composants équipés de capteurs, comme notre roulement capteur FAG VarioSense, enregistrent les paramètres pertinents exactement là où agissent physiquement les efforts. Nos puissants processeurs transfèrent toutes les valeurs relevées aux systèmes en amont. Nos outils intelligents analysent les données et déclenchent des mesures d’optimisation. Ainsi, les données numériques non structurées sont transformées en informations à valeur ajoutée.

De précieux conseils pratiques
Concrètement, notre Smart EcoSystem vous donne accès à de précieuses connaissances d’experts sur le comportement de vos machines – et ce, sans aucune formation.
Depuis des années, nous développons des algorithmes et des modèles capables d’analyser les paramètres physiques de pièces tournantes équipant les machines. Cela nous permet de tirer des conclusions sur l’état de votre machine et de déterminer le besoin d’optimisation de vos applications.

Tout ce savoir faire est concentré dans les services basés sur le Cloud que nous mettons à votre disposition. Analyse diagnostique ou calcul de la durée d’utilisation résiduelle automatique, à vous de décider laquelle de ces informations est pertinente pour votre application.

L'élargissement de notre offre continue
En fonction de votre demande, vous avez un accès mobile, via le Cloud, aux données conditionnelles, à une analyse automatique et à des informations concrètes sur l’état de votre machine. À l’avenir, une action en temps réel sera possible sur votre machine pendant le processus de production, sur la base des données de charges effectives.

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 Convaincant : la lubrification automatique

La ligne de peinture de l’usine de Ratisbonne du groupe BMW fonctionne en trois huit. Chaque arrêt conduit à la diminution du nombre de véhicules qui sortent de l’installation et peut entraîner des problèmes de livraison. Pour cette raison, les équipes internes de BMW ne pouvaient plus tolérer l’arrêt complet, pendant plusieurs heures, des roulements situés côté entraînement d’un grand ventilateur. La cause en était l’excès de lubrification des roulements du ventilateur. Ce cas appelait une solution claire et nette : le système de lubrification automatique FAG CONCEPT8.

Le FAG CONCEPT8 offre au groupe BMW toute une série d’avantages. Par le biais de 8 sorties, un seul appareil approvisionne tous les roulements importants du grand ventilateur en graisse, en quantité optimale, – précisément, continuellement et proprement, grâce à 4 pompes réglables individuellement. L’amélioration de l’alimentation en lubrifiant permet d’éviter les arrêts imprévus tout en réduisant les interruptions de production en découlant. Parallèlement, les travaux d’entretien ont été considérablement réduits puisqu’il n’est plus besoin d’interrompre la production pour effectuer les travaux de lubrification. Ainsi, le groupe BMW économise quelques 5 à 6 heures de travaux d’entretien par mois.

La situation avant l’utilisation du FAG CONCEPT8 – une alimentation excessive en lubrifiant
L’excès de graisse apporté manuellement à plusieurs paliers à semelle des ventilateurs avait entraîné une surcharge thermique – avec une température passée de 55 °C à plus de 80 °C après le regraissage. Cela a entraîné la sollicitation disproportionnée du lubrifiant utilisé et, par répercussion, la défaillance précoce du roulement.

Suivi sur site à long terme
Dans le cadre du suivi sur site à long terme, Schaeffler et le distributeur élaborent en permanence d’autres approches visant l’amélioration des lubrifiants au profit du groupe BMW.

Vous avec un problème comparable ? N’hésitez pas à nous contacter. La solution décrite peut être transférée à d’autres installations de peinture et de ventilation. D'autres domaines d’applications du système de lubrification automatique FAG CONCEPT8 sont les moteurs électriques, les pompes, les transmissions ou encore les compresseurs.

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description complète de l'exemple du client BMW : La lubrification automatique d'un grand ventilateur
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