Schaeffler à l'EMO 2019
Des solutions pour augmenter les performances et l’efficacité des installations de production
Augmentez le Taux de Rendement Global (TRG) de vos machines et de vos installations. À l’occasion de l’EMO 2019, SCHAEFFLER a présenté un grand nombre de produits performants pour l'usinage des métaux : roulements de broche haute performance, axes d’entraînement, axes rotatifs, tables tournantes ainsi que des solutions de maintenance prédictive, de surveillance conditionnelle et de contrôle des processus du niveau supérieur. D’autres produits phares ont également été présentés – du système capteur pour optimiser la surveillance des conditions opérationnelles aux systèmes modulaires pour tables rotatives.
Schaeffler SpindleSense
Le système de surveillance innovant pour roulements de broches réduit le nombre d’arrêts des machines et permet un meilleur taux d’utilisation. Aperçu des principaux avantages :
• Protection électronique contre les surcharges permanentes et les dommages dus aux collisions
• La bague capteur surveille le déport du roulement de broche au micromètre près
• La mesure du déport, combinée à notre savoir-faire en matière de roulement, permet d’évaluer les conditions de fonctionnement
Schaeffler DuraSense
Les capteurs destinés à assurer le fonctionnement fiable des guidages linéaires contribue à une meilleure efficacité de toute l’installation. Aperçu des principaux avantages :
• Regraissage automatique des guidages sur rails profilés INA en fonction des besoins
• Surveillance du regraissage manuel en option
• Passage à la lubrification à vie sans aucun risque
• Surveillance indirecte des conditions de fonctionnement et événements exceptionnels
• Détection des conditions opérationnelles critiques en l'espace de 2 millisecondes
Les capteurs destinés à assurer le fonctionnement fiable des guidages linéaires contribue à une meilleure efficacité de toute l’installation. Aperçu des principaux avantages :
• Regraissage automatique des guidages sur rails profilés INA en fonction des besoins
• Surveillance du regraissage manuel en option
• Passage à la lubrification à vie sans aucun risque
• Surveillance indirecte des conditions de fonctionnement et événements exceptionnels
• Détection des conditions opérationnelles critiques en l'espace de 2 millisecondes
Tout pour la machine-outil 4.0 – une gamme complète pour les installations de production performantes, des produits et systèmes innovants ainsi que des services digitaux
Système modulaire pour tables tournantes
Plus de performance, plus de précision – ce sont les avantages offerts par le système modulaire pour les tables tournantes à entrainement direct et les axes pivotants. Aperçu des principaux avantages :
• Le programme représente la plus grande offre en moteurs torques et roulements pour axes rotatifs
• Le moteur torque, le roulement de tables tournantes et le système de mesure angulaire sont parfaitement adaptés les uns aux autres
• Les roulements de tables tournantes YRTC en qualité X-life de Schaeffler permettent une vitesse de rotation jusqu’à 80% plus élevée
• Il est également possible de développer les entraînements directs en fonction des besoins des clients
Le groupe britannique Tata Steel, sis à Port Talbot au Pays de Galles, exploite une aciérie pour la production d’acier laminé à chaud et à froid ou revêtu par trempage. Pour ce faire, il utilise deux convertisseurs LD. Suite à leur défaillance subite due à l’usure, les roulements du tourillon principal de l’un des convertisseurs ont dû être renouvelés. En règle générale, le remplacement de ces roulements à rotule sur deux rangées de rouleaux pesant plusieurs tonnes prend environ deux semaines. La perte de production qui en résulte représente pour l’exploitant une nette diminution de ses bénéfices.
La solution Schaeffler permet de gagner quatre jours de montage
Schaeffler UK a planifié de manière détaillée le remplacement des roulements. En tenant compte des exigences du client, il a défini le type de roulement devant être utilisé ainsi que l’ordre chronologique des travaux, les méthodes et les outillages requis. Pour le côté palier libre un roulement à rotule sur deux rangées de rouleaux en une partie a été utilisé comme avant.
Côté entraînement, en revanche, le palier fixe a été remplacé par un roulement à rotule sur deux rangées de rouleaux FAG en deux parties. Ce type de roulement spécial est notamment tout indiqué lorsque le remplacement doit être effectué rapidement. L’un des principaux avantages de ce roulement en deux parties est qu’il n’est pas nécessaire, pour le poser, de démonter la transmission du convertisseur LD. Ainsi, le remplacement des roulements a été effectué en dix jours au lieu de quatorze.
Poursuite d'une coopération réussie
Tata s’est montré extrêmement satisfait, tant de la coopération que du résultat de l’assistance apportée par Schaeffler. Les ingénieurs du groupe Tata ont également beaucoup apprécié l’élaboration du plan de maintenance proposé par Schaeffler. En huit semaines seulement, les spécialistes Schaeffler ont accompagné deux autres remplacements de roulement sur des convertisseur LD du client.
Conclusion
La grande expertise roulement des spécialistes Schaeffler de notre Global Technology Network peut contribuer à faire gagner un temps précieux et éviter des pertes de plusieurs millions d’euros. N’hésitez pas, nous sommes toujours prêts à vous conseiller.
Avec le nouveau HEATER 25, SCHAEFFLER a élargi sa gamme d’appareils de chauffage à induction d’un modèle d’entrée de gamme particulièrement compact et économique, destiné aux pièces de taille réduite. L'offre comprend désormais quatre appareils à poser sur un établi pour chauffer les pièces de 25, 50, 100 et 200 kg ainsi que trois appareils sur pied pour les pièces de 400, 800 et 1 600 kg. Notez que nous proposons une garantie prolongée sur tous les composants électroniques de tous les nouveaux HEATER.
Les nouveaux appareils se distinguent par leur design particulier. Ils sont plus performants que leurs prédécesseurs et peuvent chauffer même les roulements étanches et lubrifiés. En plus des roulements complets et des bagues intérieures seules, ils permettent également de chauffer d’autres pièces en acier ferromagnétique de forme annulaire comme les roues dentées, les accouplements ou les douilles.
L’autre atout des nouveaux appareils est la possibilité de pouvoir choisir entre différentes méthodes de chauffage. S’il faut faire vite, le taux de rendement élevé de 0,9 permet de réduire de moitié le temps nécessaire. Si par contre, un chauffage lent et régulier est de mise pour éviter d’endommager les pièces, il convient de choisir la commande Delta-T.
La commande Delta-T – la protection des pièces par comparaison des températures
La commande Delta-T convient notamment aux roulements à jeu radial réduit. Elle permet d’éviter les endommagements dus aux écarts de température trop importants entre les bagues extérieures et intérieures. Deux capteurs détectent la température des deux bagues et permettent ainsi de limiter l’écart de température dans une plage (delta) définie par l’utilisateur. Ainsi il est possible d’éviter que l’empreinte des éléments roulants n'abîme les chemins de roulement.
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Système modulaire pour tables tournantes
Plus de performance, plus de précision – ce sont les avantages offerts par le système modulaire pour les tables tournantes à entrainement direct et les axes pivotants. Aperçu des principaux avantages :
• Le programme représente la plus grande offre en moteurs torques et roulements pour axes rotatifs
• Le moteur torque, le roulement de tables tournantes et le système de mesure angulaire sont parfaitement adaptés les uns aux autres
• Les roulements de tables tournantes YRTC en qualité X-life de Schaeffler permettent une vitesse de rotation jusqu’à 80% plus élevée
• Il est également possible de développer les entraînements directs en fonction des besoins des clients
4 jours gagnés et 2,3 millions d'euros épargnés
Gain de temps et d'argent avec le roulement en deux parties dans une aciérie britannique
Le groupe britannique Tata Steel, sis à Port Talbot au Pays de Galles, exploite une aciérie pour la production d’acier laminé à chaud et à froid ou revêtu par trempage. Pour ce faire, il utilise deux convertisseurs LD. Suite à leur défaillance subite due à l’usure, les roulements du tourillon principal de l’un des convertisseurs ont dû être renouvelés. En règle générale, le remplacement de ces roulements à rotule sur deux rangées de rouleaux pesant plusieurs tonnes prend environ deux semaines. La perte de production qui en résulte représente pour l’exploitant une nette diminution de ses bénéfices.
La solution Schaeffler permet de gagner quatre jours de montage
Schaeffler UK a planifié de manière détaillée le remplacement des roulements. En tenant compte des exigences du client, il a défini le type de roulement devant être utilisé ainsi que l’ordre chronologique des travaux, les méthodes et les outillages requis. Pour le côté palier libre un roulement à rotule sur deux rangées de rouleaux en une partie a été utilisé comme avant.
Côté entraînement, en revanche, le palier fixe a été remplacé par un roulement à rotule sur deux rangées de rouleaux FAG en deux parties. Ce type de roulement spécial est notamment tout indiqué lorsque le remplacement doit être effectué rapidement. L’un des principaux avantages de ce roulement en deux parties est qu’il n’est pas nécessaire, pour le poser, de démonter la transmission du convertisseur LD. Ainsi, le remplacement des roulements a été effectué en dix jours au lieu de quatorze.
Tout sauf un poids plume – Montage d’un roulement à rotule sur deux rangées de rouleaux FAG coté palier libre
L’avantage client s’élève à plus de 2,3 millions d‘euros
Les experts Schaeffler ont accompagné le processus du début à la fin et assisté Tata, afin de remplacer les roulements de manière fiable et efficace en respectant les standards de qualité élevés. Lorsque d’autres endommagements ont été constatés au cours de travaux sur l’installation, les ingénieurs de Schaeffler et de Tata ont trouvé conjointement des solutions pour les éliminer. Le client a surtout eu pour principal avantage de gagner quatre jours de montage, soit une économie d'environ 2,3 millions d’euros.
Les experts Schaeffler ont accompagné le processus du début à la fin et assisté Tata, afin de remplacer les roulements de manière fiable et efficace en respectant les standards de qualité élevés. Lorsque d’autres endommagements ont été constatés au cours de travaux sur l’installation, les ingénieurs de Schaeffler et de Tata ont trouvé conjointement des solutions pour les éliminer. Le client a surtout eu pour principal avantage de gagner quatre jours de montage, soit une économie d'environ 2,3 millions d’euros.
Poursuite d'une coopération réussie
Tata s’est montré extrêmement satisfait, tant de la coopération que du résultat de l’assistance apportée par Schaeffler. Les ingénieurs du groupe Tata ont également beaucoup apprécié l’élaboration du plan de maintenance proposé par Schaeffler. En huit semaines seulement, les spécialistes Schaeffler ont accompagné deux autres remplacements de roulement sur des convertisseur LD du client.
Conclusion
La grande expertise roulement des spécialistes Schaeffler de notre Global Technology Network peut contribuer à faire gagner un temps précieux et éviter des pertes de plusieurs millions d’euros. N’hésitez pas, nous sommes toujours prêts à vous conseiller.
La série HEATER accueille un nouvel appareil d’entrée de gamme
Le plus petit appareil de chauffage à induction de la nouvelle génération est dorénavant le HEATER 25
Avec le nouveau HEATER 25, SCHAEFFLER a élargi sa gamme d’appareils de chauffage à induction d’un modèle d’entrée de gamme particulièrement compact et économique, destiné aux pièces de taille réduite. L'offre comprend désormais quatre appareils à poser sur un établi pour chauffer les pièces de 25, 50, 100 et 200 kg ainsi que trois appareils sur pied pour les pièces de 400, 800 et 1 600 kg. Notez que nous proposons une garantie prolongée sur tous les composants électroniques de tous les nouveaux HEATER.
Les nouveaux appareils se distinguent par leur design particulier. Ils sont plus performants que leurs prédécesseurs et peuvent chauffer même les roulements étanches et lubrifiés. En plus des roulements complets et des bagues intérieures seules, ils permettent également de chauffer d’autres pièces en acier ferromagnétique de forme annulaire comme les roues dentées, les accouplements ou les douilles.
L’autre atout des nouveaux appareils est la possibilité de pouvoir choisir entre différentes méthodes de chauffage. S’il faut faire vite, le taux de rendement élevé de 0,9 permet de réduire de moitié le temps nécessaire. Si par contre, un chauffage lent et régulier est de mise pour éviter d’endommager les pièces, il convient de choisir la commande Delta-T.
La commande Delta-T – la protection des pièces par comparaison des températures
La commande Delta-T convient notamment aux roulements à jeu radial réduit. Elle permet d’éviter les endommagements dus aux écarts de température trop importants entre les bagues extérieures et intérieures. Deux capteurs détectent la température des deux bagues et permettent ainsi de limiter l’écart de température dans une plage (delta) définie par l’utilisateur. Ainsi il est possible d’éviter que l’empreinte des éléments roulants n'abîme les chemins de roulement.
Des appareils de chauffage par induction pour tous les besoins : du HEATER25 compact à poser sur un établi jusqu’au HEATER 1600
Aperçu des avantages de nos HEATERS :
• Grande flexibilité grâce au choix entre différentes méthodes de chauffage
• Efficacité maximale grâce au taux de rendement élevé de 0,7 à 0,9
• Chauffage plus rapide avec un gain de temps de 30 à 50 %
• Protection efficace contre l’endommagement des composants grâce la commande Delta T
• Avantages financiers et écologiques grâce à la faible consommation énergétique
• Utilisation intuitive grâce à l’écran tactile et aux messages clairs en 21 langues
• Garantie prolongée sur tous les composants électroniques
Conclusion
La série HEATER, du nouvel appareil compact d'entrée de gamme HEATER 25 au HEATER 1600, convainc notamment par son taux de rendement très élevé et ses multiples fonctions comme la commande Delta T.
